banner

Инструкция по охране труда для токаря

Инструкция по охране труда для токарей, которую разработали наши специалисты - может стать хорошей основой для разработки соответствующей инструкции для Вашего предприятия.

 Глава 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К работе токарем допускаются лица, имеющие соответствующую профессиональную подготовку и квалификацию, прошедшие в установленном порядке медицинский осмотр, инструктаж, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее - работник).
2. Работник обязан:
2.1. соблюдать требования настоящей Инструкции;
2.2. соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в специально установленных и оборудованных для этого местах);
2.3. заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации;
2.4. немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие работодателю в принятии мер по оказанию необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения;
2.5. правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомлять об этом непосредственного руководителя;
2.6. проходить предварительный (при поступлении на работу) периодический и внеочередные медицинские осмотры;
2.7. обязан незамедлительно письменно сообщить работодателю либо уполномоченному должностному лицу нанимателя об отказе от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья работника и окружающих до устранения этой опасности, а также при непредоставлении ему средств индивидуальной защиты (СИЗ), непосредственно обеспечивающих безопасность труда, подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка;
2.8. выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем, безопасные способы выполнения которой ему известны. При необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за разъяснением;
2.9. уведомлять работодателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья;
2.10. знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работ, оказании услуг;
2.11. выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.
3. Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время.
4. В процессе работы на работника возможно воздействие следующих вредных и (или) опасных производственных факторов:

  • движущиеся машины и механизмы;
  • подвижные части производственного оборудования;
  • передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
  • острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования;
  • отлетающие частицы, осколки металла и других материалов;
  • повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов;
  • повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;
  • повышенный уровень шума на рабочем месте;
  • расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
  • недостаточная освещенность рабочей зоны;
  • повышенная яркость света;
  • пониженная контрастность;
  • отсутствие или недостаток естественного света;
  • эмоциональные перегрузки.

В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы.
5. Работник обеспечивается СИЗ по установленным нормам.

Наименование СИЗ

Классификация (маркировка) СИЗ по защитным свойствам

Срок носки, в месяцах

Костюм хлопчатобумажный

ЗМи

12

Головной убор

 

12

Ботинки кожаные с защитным носком

Мун200

12

Рукавицы комбинированные
(перчатки трикотажные)

Ми

До износа

Очки защитные или
щиток защитный лицевой

ЗП
НБТ

До износа
До износа

При обработке заготовок, деталей и изделий с применением охлаждающей жидкости:

костюм вискозно-лавсановый
с масловодоотталкивающей
отделкой

МиВуНм

12

головной убор

 

12

полусапоги кожаные с
защитным носком
на маслобензостойкой подошве

Мун200
Нм

12

рукавицы комбинированные
(перчатки трикотажные)

Ми

До износа

очки защитные или
щиток защитный лицевой

ЗН
НБТ

До износа
До износа

При необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты:
глаз от воздействия пыли, твердых частиц и т.п. - защитные очки или лицевые щитки;
органов слуха от воздействия шума - наушники или вкладыши противошумные;
органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов - респираторы или противогазы.
6. При выполнении порученной работы работник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя работ.
7. Токарные станки должны иметь блокировочное устройство, исключающее включение станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе.
8. За невыполнение требований настоящей Инструкции работник несет ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

9. Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, предохранительные приспособления (очки, наушники, респиратор), осмотреть оборудование и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.
10. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования - свободными от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.
Около станка на полу должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны шириной не менее 0,6 м.
11. Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения необходимо  обеспечить защиту обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.
12. Зажимные патроны универсальных токарных станков должны иметь ограждения, при необходимости легко отводимые при установке и снятии заготовок, не ограничивающие технологических возможностей станков.
13. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:
13.1. ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;
13.2. заземляющих устройств;
13.3. предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;
13.4. устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).
14. Работник должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.
15. При включении станка на холостом ходу проверяется:
15.1. исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
15.2. исправность системы смазки и охлаждения;
15.3. исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);
15.4. наличие заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).
16. Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.
17. Режущий инструмент необходимо правильно заточить, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.
18. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, на них не должно быть трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны располагаться параллельно. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и других предметов.
19. Напильники, рашпили, шаберы, молотки следует прочно насадить на деревянные ручки.
20. Абразивные круги должны быть надежно закреплены, они не должны иметь трещин и выбоин. Между кругом и зажимными фланцами необходимо использовать прокладки толщиной 0,5-1 мм. Зазор между абразивным кругом и подручником - не более 3 мм.
21. Не допускается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

Глава 3
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

22. Работник должен следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Не допускается удалять стружку непосредственно руками, применять случайный инструмент или крючки с ручкой в виде петли.
23. Не допускается скопления стружки в корыте (поддоне), ее необходимо своевременно удалять.
24. Детали, выступающие из кулачкового патрона на длину более 2 диаметров, должны дополнительно подпираться центром, установленным в задней бабке.
При скоростном точении заготовок с применением центров необходимо использовать вращающиеся центры.
При выполнении чистовых операций с высоким классом точности допускается использование невращающихся центров, наплавленных твердым сплавом.
25. Применять люнеты следует при точении деталей (валов, осей и т.п.) длиной более 12 диаметров, а также при скоростном или силовом точении более 8 диаметров.
26. Резец зажимается с минимально возможным вылетом не менее чем тремя болтами. Работник должен иметь набор подкладок различной длины и толщины. Используются только подкладки, равные площади резца, подкладывать под резец куски металла, случайные подкладки не разрешается.
27. Полировка деталей абразивным полотном должна производиться при помощи специальных приспособлений и методами, обеспечивающими безопасность выполнения этих работ.
28. Для обработки детали необходимо сначала включить вращение шпинделя, затем подачу, при этом деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом.
При подводке резца к оправке или планшайбе следует избегать чрезмерно глубокой подачи резца, врезание должно производиться плавно, без ударов.
Перед остановкой станка сначала надо выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
29. Работать на станках при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов не допускается.
30. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.
31. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.
32. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.
33. При одновременном закреплении нескольких заготовок их зажим должен быть равномерным.
34. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.
35. При обработке деталей следует применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Нельзя увеличивать установленные режимы резания без ведома руководителя работ.
36. Во время работы станка нельзя брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
37. Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений.
38. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками не допускается.
39. Нельзя работать на станках и механизмах при разбрызгивании или растекании смазочно-охлаждающих жидкостей, масла на пол. Для защиты от брызг должны устанавливаться щитки.
40. Работать на станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, не допускается.
Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.
При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы, латуни), а также пластмассы и текстолита, дающих отлетающую стружку, и при дроблении стальной стружки в процессе обработки должны применяться пылестружкоприемники (отсосы), удаляющие пыль и стружку с места их образования.
При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, необходимо применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.
41. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.
42. Работник должен остановить станок и выключить электродвигатель при:
42.1. уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживать несколько станков);
42.2. временном прекращении работы;
42.3. перерыве в подаче электроэнергии;
42.4. уборке, смазке, чистке станка;
42.5. обнаружении неисправности в оборудовании;
42.6. подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
42.7. установке, измерении и съеме детали;
42.8. проверке или зачистке режущей кромки резца.
43. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину, обрабатываемую поверхность располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению. Не допускается, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, патрон надо заменить или установить специальное ограждение.
44. При закреплении детали в центрах необходимо:
44.1. протереть и смазать центровые отверстия детали;
44.2. проверить, чтобы размеры конуса токарного центра соответствовали центровому отверстию обрабатываемой детали;
44.3. надежно закрепить заднюю бабку и пиноль;
44.4. следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей корпусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.
45. При центровании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке и другом резцовая головка должна быть отведена на безопасное расстояние, а при смене патрона и детали отодвигается также задний центр (задняя бабка).
46. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель станка под них надо подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
47. Не допускается свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).
48. Универсальные станки при обработке на них длинномерных заготовок (прутков) должны оборудоваться устройством, ограждающим пруток со стороны заднего конца шпинделя.
49. При работе на токарных станках не допускается:
49.1. пользоваться зажимными патронами с изношенными рабочими плоскостями кулачков;
49.2. использовать при скоростном резании невращающийся центр;
49.3. применять патрон без закрепления его сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсах;
49.4. применять центр с изношенными или забитыми конусами;
49.5. тормозить вращение шпинделя нажимом руки на патрон или деталь;
49.6. класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку задней бабки;
49.7. производить опиловку, полировку и заточку обрабатываемых деталей без применения специальных приспособлений (инструментов) и методов, обеспечивающих безопасность выполнения этих операций, а также выполнять указанные операции вручную на деталях, имеющих выступающие части, пазы, канавки, и прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.
50. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
51. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.
52. Использованный обтирочный материал собирать и хранить в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками и периодически, но не реже одного раза в смену удаляется для уничтожения или утилизации.
53. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование.
Не допускается обдувать сжатым воздухом одежду, обрабатываемую поверхность и станок.
54. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «Не включать! Ремонт» и т.п.

Глава 4
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

55. По окончании работы работник должен:
55.1. выключить оборудование, привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, сложить готовые изделия, заготовки, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;
55.2. спецодежду и спецобувь положить в шкаф для спецодежды, в случае ее загрязнения - сдать в стирку (заменить);
55.3. вымыть теплой водой с мылом (моющими пастами и т.п.) руки и лицо, при возможности принять душ.

Глава 5
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

56. В случае возникновения аварийной ситуации следует:
56.1. немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;
56.2. прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии;
56.3. принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);
56.4. принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
56.5. обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни;
56.6. сообщить о случившемся руководителю работ.
Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации.
57. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.
58. При несчастном случае на производстве необходимо:
58.1. быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызвать на место происшествия медицинских работников или доставить потерпевшего в организацию здравоохранения;
58.2. сообщить о происшествии руководителю работ;
58.3. обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) - зафиксировать обстановку путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом.
59. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности вызова - доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.

 

Настоящия инструкция разработана специалистами ОДО «ПрофиТруд» и оформлена в соответствии с приложением 1 к Инструкции о порядке разработки и принятия локальных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда для профессий и (или) отдельных видов работ (услуг), утвержденной постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 28.11.2008 № 176.
Данная инструкция носит рекомендательный характер, поэтому при ее применении надлежит учитывать специфику деятельности организации.

Сергей Владимирович Жартун, 
директор общества с дополнительной ответственностью «ПрофиТруд»

 

Качественная разработка инструкций по охране труда

индивидуально для Вашей организации:


telephone-green

+375 (17) 336 00 84 (тел/факс)

+375 (29) 658 24 41 (velcom)

+375 (33) 690 77 71 (mts)

Курс на качество!

kachestvoНаша СУОТ полностью соответствует действующему законодательству, не имеет аналогов и работает уже более чем на 150 предприятиях. 
Мы не ограничиваемся лишь стандартным пакетом документов - каждая внедренная нами система сопровождается полным наведением порядка в области охраны труда в организации.

Мы полностью ручаемся за качество нашей работы и  поэтому, предлагаем после внедрения Вами СУОТ по нашей разработке, добровольно пригласить государственного инспектора Департамента государственной инспекции труда для проверки качества выполненных работ по охране труда.

Будьте уверены - Вы получите желаемый результат!

Остались вопросы? Звоните!

+375 29 658 24 41

Яндекс.Метрика